PMC的建立与培训

PMC的建立与培训

PMC是英文Production material control 的缩写。一是指对生产计划与生产进度的控制，一是物料计划和物料进出仓库的监控。

许多中小型生产企业忽略了PMC岗位的建立，或许说没有PMC管理意识和经验。他们的组织架构一般是由总经理、工程部、业务部、采购部、仓库、生产经理、财务等几个部门组成。材料计划，有些公司由采购文员制作，有些公司由仓库管理员制作、有的由工程部制作、甚至有的由业务员制作。有的公司会增加一个生产跟单员。我们发现当企业订单多生产品种多的情况下就会爆发出许多管理瓶颈，”踢皮球”事件不断发生。突出表现在待料停工、订单交期拖延、仓库材料积压或短缺、补料频繁等现象。这就是我们工厂常说的一个名词“救火”。这样明显就影响了企业的生产效率和产品成本。

由此西方企业管理学里面就诞生了一个管理理念叫PMC。即企业应该成立一个计划部门来统畴日常订单的材料管控和生产管控，而且在各企业运用中取得了显著效果。我们在一些外资、台资和港资企业就可看到PMC部门的存在。

那么工厂为什么需要建立PMC部门呢？

我们听听深圳新蓝图ERP实施顾问曾柏林老师谈谈PMC培训体会。曾老师从1998年开始从事企业生产ERP管理方案的研发和实施，带领团队分别为数百家不同类型企业设计了行业性PMC解决方案。例如毛绒玩具厂PMC解决方案、塑料玩具生产PMC解决方案、化妆品厂PMC解决方案，五金配件厂和电子厂解决方案等等。

曾老师说，他培训方式有现场培训、线上远程培训两种方式，全部采用一对一辅导。

曾柏林老师举三个案例：

案例一，佛山一家塑料制品厂，订单产品为注塑件，涉及到多配件加工、组装和包装，年产值三至四个亿。公司面临的主要问题是材料进度很难监控，生产计划形同虚设，库存积压严重，许多订单不能按时按量完成。公司买了用友ERP软件，几乎闲置，只有会计一个人做总账使用。随后又请了管理咨询公司。为了配合咨询老师给出的方案和目标公司也增加了相应的人手，但后面还是无法落地。最后公司引进了曾老师团队的PMC管理方案。公司根据曾老师的方案指派一个女孩子做PMC主管，方案启动三个月后原来积压的库存几乎清零，各订单的材料采购进度与生产进度及时准确的呈现，百分之九十以上的订单都能按时交货，三个采购文员只需剩一个，而且大大简化了财务室同事的对账和结算工作，从而节省了许多人力成本。现在很少开例会了，他们胡总笑嘻嘻地说公司都安静了许多。

案例二。东莞有一毛绒玩具厂，主要生产TY订单。每个月的订单一百多款，而且每款分多个国家，交期又紧。以往接到订单后板房算料都需要一个多星期，订单材料入库参差不齐，外发加工裁床、刺绣、车缝和手工等环节很难掌控进度。补料现象非常频繁和严重，每个月的订单都要分多次交货，仓库布料及辅料积压超百万。曾老师团队进入后对流程进行了一番梳理，组建了PMC管理系统，同样指派一位女同事做PMC主管，约两个月后整个运营从业务订单到最终出货井然有序。每个人的工作状态清析可见，环环相扣，相比原来订单大多提前一个星期完成，历史积压材料也慢慢得到了消耗，财务部供应商和客户的对账月底自动生成，准确且及时。

案例三。有一个江苏的学员，中专文凭，原来在一家电子厂做仓管，曾老师对其进行远程教学，采用模拟训练，后来在一家企业做厂长，工作非常自信，且一直保持与老师业务沟通。

 良好的PMC方案可以给企业带前所未有的惊喜，因此我们生产企业要重视PMC系统的建立，且把它设置为核心机构，重视它的存在地位和权威。尤其要做好PMC管理方案的设计和培训工作。